车间主管工作职责

职责是工作人员必须履行自己岗位所需承担的责任，是对自己工作的尊重和负责。优秀的车间主管工作职责应该是怎样的？快来学习车间主管工作职责的撰写技巧，跟着小编一起来参考！

车间主管工作职责篇1

1.协助生产厂长安排生产进度，调度生产。

2.负责生产车间人员管理。

3.负责灌装车间设备及设施的维护与管理。

4.负责生产安全工作，对存在的安全隐患及时解决。

5.负责车间管理，确保生产现场整齐有序。

6.做好物料管理工作，避免物料浪费。

车间主管工作职责篇2

1、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准。培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。

2、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励，惩罚。

3、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的.质量意识，抓好车间的质量管理工作。

深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产，领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

4、处理车间的突发事件，一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

5、要认识到前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。

车间主管工作职责篇3

1、主要负责车间全面管理工作，执行并落实公司的各项;

2、根据上级下达的生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务，保质保量按时完成;

3、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责车间人力资源调度;

4、员工严格按工艺流程操作，积极推广先进，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间产品质量;

5、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导;

6、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的情况，严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

车间主管工作职责篇4

1、车间主任对总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来的不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。

车间主管工作职责篇5

1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论;

2、编制新产品的.研发计划及预算并组织实施;

3、新品研发的成本核算和控制;

4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。

5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向;

6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;

7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录;

8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。

车间主管工作职责篇6

1、根据公司规划制定本部门年度预算、人员编制计划及质量目标、生产达成率目标;

2、根据公司的订单计划制定本部门的详细作业计划，并做好跟踪与协调;

3、贯彻、执行公司的管理目标。推动、监控各单位班组利用人、机、料、法、环、信息等资源，有效控制生产成本;达成质量与交期目标;提升生产效率。推行5S、精益生产的实施;

4、负责抓好，加强安全生产环节的控制，严格执行安全生产操作规程，即时检查监督;

5、负责编制现场各班组的.KPI目标及KPI数据收集、并对其进行管理、指导、培训及考核;

6、负责监督现场做好设备与模具的维修与保养，及做好模具的管理工作;

7、跨部门工作沟通与协调

车间主管工作职责篇7

1.负责生产车间产品技术攻关及产品质量标准提升的相关工作;

2.负责生产车间新产品投产前的小试工作;

3.配合车间做好产品偏差的处理工作;

4.配合车间产品技术培训工作;

5.负责产品小试、中试结果进行分析总结;

6.配合各车间员工队伍建设,为车间配备充足的后备人员;

7.监督、考核各班组的工作完成情况及GMP执行情况;

8.夯实GMP工作，配合各车间软件与硬件的完善;

车间主管工作职责篇8

1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

3、做好车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;

4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督。

车间主管工作职责篇9

◆车间监督（监督车间的安全、卫生、消防状况）；

◆维修车辆的调度（根据各组状况调配维修车辆）；

◆监控车间维修状况（维修车次、维修内容、维修进度、维修质量），确保交车时间。

◆协调车间与各部门之间的.沟通（前台为主、销售部、新车部、零件部等）

◆监控车间工作人员的工作状况（工作效率、工作质量、工作态度）

◆生产过程的培训（协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训）

◆向各领班提供工作协助（当某领班休息时履行某职责）

◆主持召开每日例会（每天早上8：30前集合车间人员人数，统计出勤率）

◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分

◆负责工作区域的安全（安全、防火、卫生）

◆完成领导交付的其他工作

车间主管工作职责篇10

1、负责组织人员开展厂房、设备设施URS起草及审核工作;

2、负责组织人员开展厂房、设备设施验收、安装、调试及确认等工作;

3、协助研发中心项目相关技术人员编制及完善制剂工艺优化方案;

4、按照制剂工艺优化方案协调研发中心及车间生产人员落实，推进;

5、负责组织人员编辑及审核相关管理文件、实验及生产记录、操作记录、工艺研究及技术转移;

6、根据生产指令，生产前，检查相应原辅料、包装材料批号及库存量，并督促物料采购、检验、放行等进程;

7、日常监督协调车间各工序组，严格按照工艺规程及GMP要求进行生产;

8、组织车间人员对发生的各种问题及偏差进行分析或协助质量部门开展偏差调查及原因分析，并制定有效的纠正与预防措施;;

9、组织车间人员按要求完成生产区及生产区内设备日常清洁维护;

10、严格遵守公司管理制度，服从工作分配，遵守劳动纪律。

车间主管工作职责篇11

1、根据车间生产计划合理安排人员班次、提高生产率，保证生产任务的&39;完成；

2、负责生产车间人员安全教育、食品安全知识、设备操作、岗位技能培训；

3、负责对车间工作人员的考核、晋升；

4、负责车间现场管理，执行6T规范、落实生产作业指导书、预防及解决异常事件；

5、负责监督生产工艺的严格执行，保证产品符合食品卫生安全要求；

5、负责生产设备日常使用，保证设备正常运转；

车间主管工作职责篇12

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;

2、车间员工的管理和合理分配;

3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;

4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的.相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。