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车间主管职责

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制定职责时,要根据公司的总体目标与业务流程,确定岗位存在的目的。怎样写车间主管职责?这里提供车间主管职责分享,供大家参考。

车间主管职责篇1

1、根据计划和资源,合理分配生产任务。(机台、物料)

2、跟进生产计划的落实,发现偏差及时纠正。

3、对产品质量的监控,及时处理品质异常。

4、确保生产物料的&39;合理使用,严格控制损耗,杜绝浪费。

5、定期对下属进行班组长的培训,提高团队的管理水平。

6、跟进车间6S管理工作。

7、负责处理车间日常事务性工作。

车间主管职责篇2

1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;

2、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

3、根据产品规格和质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;

4、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;

5、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;

6、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工

7、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理

车间主管职责篇3

1、车间现场作业管理工作,保证入厂车辆维修专业高效;

2、分解下达各班组工时、单项活动目标月、周、日目标,并过程辅导协助达成;

3、负责入厂车辆的`维修各班组派工,利用维修进度看板保证每台车辆的顺利维修;

4、跟进、协调维修车辆的'配件异常情况,保证配件质量和及时供应;

5、车间安全生产管理工作,保证人员、财产安全;

6、提出车间改善并实施,维护车间6S;

7、车间人员入职初试、培训、绩效管理等日常工作。

车间主管职责篇4

1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产加工;

2、车间员工的管理和合理分配;

3、车间加工现场的管理,和整个车间的整理整顿;

4、产品品质质量的把关,实时监控产品质量,确保加工合格产品到客户手里;

5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的.相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

车间主管职责篇5

1、跟进落实生产计划,对接技术资料、辅料到货、生产进度等;

2、及时跟进工艺标准,提供技术指导支持,和异常问题的协调跟进;

3、负责公司内部质检入库的管理;

4、监控生产进度,严把产品质量关,确保货品按质、按量完成;

5、分析了解情况,引导供应商降低供给时间,缩短生产周期,并提高其生产和供应的柔性。

6、与技术或者管理人员商讨解决生产过程中的问题完成上级交办的其他工作。

车间主管职责篇6

1.负责组织车间人、机、料、法、环,按照生产计划安排生产;

2.负责车间的质量、5S、安全、环境等方面的管理;

3.负责车间设备、刀具、工装、夹具等的日常维护和管理;

4.负责车间人员资源需求的策划,员工技能的评估、考核等工作,负责员工绩效的考评和个人发展的识别、管理等工作;

5.负责车间生产工时、设备稼动、运营成本等数据的统计、分析和改进,达到持续改进的效果。

车间主管职责篇7

1、负责装配车间各生产线的生产运作,根据生产计划合理组织生产,并检查、指导生产计划的执行情况,确保按时按质按量完成生产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建,与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善措施,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

车间主管职责篇8

1、根据生产指令安排生产计划并监督生产实施,保质、保量完成生产任务。

2、汇总生产记录、文档,适时反馈生产状况,提出并实施提高生产效率的方案。

3、负责管理生产现场,确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。

4、负责处理生产现场问题,分析各项问题的根本原因,及时予以解决并确保其可受控,同时制订出相应的预防机制。

5、负责生产现场的废品控制,保证废品率达到工厂要求,并持续改进降低废品率。

6、负责生产线员工的培训及业绩评估,保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。

7、定期与员工进行沟通交流,传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。

8、运用持续改进工具,落实6S要求,提高生产效率和降低生产成本。

车间主管职责篇9

1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等,按时完成生产任务;

2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;

3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;

5.按时完成领导交办的其他工作任务。

车间主管职责篇10

一、安排工作任务力求科学合理,劳逸结合,方便关心员工。

二、负责生产车间的环境卫生及财产安全,工具实行货币花到人。

三、向公司收集员工提出的合理化意见和建议。

四、负责降低损耗,减少浪费,提高效率,提高效益。

五、负责车间的水电气的`合理利用并每天填写生产报表及工作日志。

车间主管职责篇11

1、完成公司下达的各项目标与考核,带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实;解决存在报废率高,产能低的产品问题;

2、控制生产过程的制造成本,提出节约整改措施,提高公司利润;

3、负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的提升,并落实对部门内下属人员的.考核;

4、负责监管压铸设备的维护及保养工作,确保设备正常运作;

5、带领下属团队,负责提升压铸部门的6S现场管理与执行力;

6、负责完成上司临时安排的其他工作任务。

车间主管职责篇12

1、全面控制、协调生产线的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务,安排和控制作业进度,跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标邓,按时完成生产目标,计时对生产异常做出反应,发现问题计时追踪,并提出合理建议;

3、参与提高生产效率和改善产品质量的&39;行动计划与实施,监督规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;

4、负责员工的管理、培训和培养。

车间主管职责篇13

1、负责装配车间各生产线的生产运作,根据生产计划合理组织生产,并检查、指导生产计划的'执行情况,确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建,与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

车间主管职责篇14

1、根据订单需求,组织完成生产工作,协调人、机、物,匹配生产需求,为订单计划完成率负责。

2、辖区质量管控,工艺、配方执行情况监督,落实质量体系要求,为辖区质量安全负责。

3、优化生产过程,对效率、质量进行精益求精。

车间主管职责篇15

1、车间主任对总经理负责,在公司副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、组织实施公司下达的生产计划,全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来的不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。

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