车间主任的安全职责

车间主任需要具有强烈的责任心，良好的执行力、沟通协调能力，品行端正，吃苦耐劳、服从分配。以下是小编精心收集整理的车间主任的安全职责，欢迎阅读。

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车间主任的安全职责篇1

1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2、拟定车间管理的各项作业制度、报审核后监督执行;

3、车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;制定内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等;

4、负责和服务顾问，备件经理等岗位的关系协调;

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;

6、负责车间内部的6S管理;

7、熟知三包法规的详细要求，熟知SOC保修索赔的政策。

车间主任的安全职责篇2

1.根据生产计划，落实生产任务;

2.产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题;

3.组织生产日程安排，生产平衡;

4.生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调;

5.对产品交期负责，提高产量;

6.对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态;

7.加强物料管理，降低生产消耗，节约用水、用电、降低生产成本;

8.产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法;

9.制造成本控制;

10.生产现场财务管理;

11.与业务部门沟通联系、协调;

12.机器设备的定期保养与维护;

13.生产报表的处理与分析;

14.工厂制度的贯彻、工作记录的监管;

15.生产管理人员的工作考核;

16.车间“6S”工作的组织与实施;

17.抓好安全生产，突发事故的及时处理;

18.组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;

19.提高员工士气，稳定员工流动率;

20.定期召开管理会议，工作总结会议;

21.其他相关工作。

车间主任的安全职责篇3

1、负责车间员工培训、车间人员工作安排，绩效考核，;

2、负责生产设备管理维护，确保生产设备正常运转。根据质量管理要求形成生产相关文件，确保生产符合IATF16949的要求;。

3、负责原材料的领用、生产产量的统计、产能核算、生产效率

4、落实成本管理责任制，从源头抓起，全面控制直接成本与间接成本，降低无谓的损耗;要求工艺部门做好产品量产前的策划、量产后改善，完善各工艺文件，系统BOM的维护，做好生产车间的技术指导和培训工作;

5、车间5S管理，

6、落实安全生产责任制，成立安全生产委员会，定期检查安全隐患，杜绝违规操作，防止发生任何形式的安全事故，预防职业病的产生;

7、制定、参与协助上层执行相关的政策和制度;

8.参与生产安全管理及质量管理，完善质量管理制度并监督执行;

9.审核和批准产品生产工艺规程、操作规程等文件，确保符合体系要求;

11.通过与其他部门协作，组织和管理工厂的平稳生产。

车间主任的安全职责篇4

1、全面负责车间日常运作和管理，主持车间例会，处理生产部门的所有事务。

2、负责各车间的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理。

3、负责产品质量的制造控制和监督，确保安全生产。

4、根据技术标准等相关要求编制生产线各标准工位的《作业指导书》。

5、负责产品制造过程的生产成本控制。

6、负责并确保生产效率达到标准要求。

7、负责生产相关报表、记录的审核，制作跟进及督促统计盘点工作。

8、负责生产员工的培养培训、绩效考核执行。

9、根据生产计划单监督指导车间员工保质、保量完成产能。

10、对车间各道生产工序、原辅材料消耗进行有效控制，做好相关记录。

11、严格实施5S现场管理，做到安全文明生产，车间环境整洁明亮，井然有序。

12、组织处理各车间生产出现的异常情况，包括交货延期、质量问题、安全问题等。

13、完成上级交办的其他事项。